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EPDM密封條植絨前等離子處理

EPDM橡膠是一種低極性材料，其表面張力通常在3035 dyn/cm(1 dyn/cm=1.02 x 10}`' kg/m,下同)左右;而普遍使用的聚氨醋植絨膠多為高極性，通常表面張力在6070 dyn/cm,當這種植絨膠液體涂敷于EPDM橡膠表面時，由于表面張力差異的作用，使得膠粘劑液體在EPDM橡膠表面很難潤濕和鋪展開，從而影響膠粘劑的粘接力。為了提高膠粘劑與EPDM基材之間的粘接力，通常情況下都會對EPDM橡膠做表面處理，目前常見的表面處理方法有機械打磨法、等離子處理法。

增加密封條的表面能是隨后對其施加水基涂料或進行水性植絨的前提條件。傳統的工藝是通過噴槍在表面噴上幫助粘接的底涂劑，當噴槍出現故障時涂料附著力便得不到保證，因此，該方法的廢品率較高。此外在進行植絨工藝前，還需要用打磨刷對EPDM表面打磨，這產生大量的粉塵污染，對隨后的將細微的聚酰胺纖維噴射到粘合劑上的植絨工藝也帶來品質干擾。現在，通過采用大氣壓等離子處理技術，底涂和打磨工藝已被完全取代。新工藝的應用使廢品率被降至最低水平，而且還通過省去溶劑第一次實現了持續的環境保護，同時產線的生產能力也大幅增加。

等離子處理為一種新型的表面處理方式，其原理是等離子體使聚合物表層分子發生斷鍵而生成大量自由基，增加表面活性，提高基材的表面張力，從而大大提高膠粘劑與基材之間的粘接力。且由于其作用時間短、工藝簡潔、處理效果好，而被橡膠密封條行業廣泛應用底涂劑是一種附著力促進樹脂，將其涂敷在橡膠表面形成一層互混層，從而形成連接基材和膠粘劑的橋梁，增加兩者粘接力。